1.可收起的便攜手柄，方便移動和包裝運送 2.整體外部框架防護（尤其是PGB270系列） 3.不銹鋼冷卻器和風冷中間冷卻器，*大程度上散發(fā)機身熱量 4.雙出氣口設計（標配）： 每級配有**閥，保證機器的整體**性 5.二、三、四級氣缸裝有油水分離器，分離壓縮氣體中的油水 6.活性碳,分子篩,一氧化碳吸收分子構成三重呼吸空氣凈化系統(tǒng)； 輸出空氣符合 DIN EN12021呼吸空氣標準 7.左側、后端兩個放油口布置，便于潤滑油的更換 8.油位目鏡顯示，可時時監(jiān)控曲軸箱油位水平 選配項目： 1.低壓油泵和潤滑油過濾器。 2.自動冷凝排污裝置。 3..自動停機壓力控制器 4.四根充氣軟管及充氣閥 5.低油位保護

為了降低購買裝修專用設備的投資，我們自制了一種廉價木工專用設備：便攜式空氣壓縮機，可用于射釘槍和噴漆等，現(xiàn)將制作過程與方法介紹給讀者。此法取材容易，簡單實用。比市場出售小型空氣壓縮機一臺節(jié)省幾百元錢，有興趣有技術的同行不妨一試。
　　一、主要材料
　　1．壓縮機采用舊電冰箱或空調(diào)室外機內(nèi)拆下的老式連桿往復式結構的壓縮機，功率*好選用110～145W的。
　　2．儲氣罐選用舊的手提式家庭用或小轎車上用的干粉式滅火器改裝，2kg或1kg的都可以，3kg的體積就有點大了。
　　3．壓力控制傳感開關采用普通小型空壓機上配套使用的，可去電子配套市場上購買。
厚度為15～20mm即可。
　　5．φ5mm紫銅管1米，連接壓縮機與壓力開關和儲氣罐，需外購或訂做紫銅管三通一個，連接射釘槍與儲氣罐之間的尼龍壓力管4～5米。
　　二、制作過程
　　首先對舊連桿便攜式空氣壓縮機進行空載通電試驗，用拇指堵住壓縮機低壓進氣管口，檢查一下它的吸氣能力，然后再用大拇指按住壓縮機高壓管排氣口，感覺一下是否在管口處形成空氣壓力，檢查壓縮機進排氣正常后，根據(jù)壓縮機的外形尺寸和滅火器鋼瓶以及壓力開關的外形尺寸，確定底座的尺寸。先固定壓縮機，再固定小鋼瓶。需要說明的是還要對滅火器鋼瓶進行一下改造，把滅火器的噴粉口配非標準黃銅接口改為進氣口，原滅火器上的小壓力表保留不動，還需要把火火器把手柄拆下后，在其頂部由上向下鉆一個φ6.5mm的孔。其孔深為15mm左右，然后用M8的絲錐攻絲作為出氣口，配專用接頭連接尼龍壓力管及射釘槍。*后在滅火器鋼瓶下底裙部分鉆3個互成120?的φ4mm小孔，用90?鋁合金把角3個，用M4螺絲固定到鋼瓶底部，然后用自攻木螺釘固定到裝壓縮機的木板上。再將壓力開關進行固定。還需外加工或自己焊接壓縮機至小鋼瓶之間的紫銅管，在紫銅管之間接入一個三通接口以便連接壓力傳感開關。