陶瓷閥

    在化工，煤炭，石油等等惡劣環(huán)境下金屬閥門已不能適應(yīng)高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現(xiàn)在金屬閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的情況。傳統(tǒng)的金屬閥門急需從材料、設(shè)計及加工工藝等方面的徹底革新。將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門是一項大膽和有益的**。

陶瓷閥使用高性能結(jié)構(gòu)陶瓷，它具有良好的自潔性,超耐磨,強腐蝕,自潤滑性強，使用壽命長,使用環(huán)境廣，尤其適合用在化工行業(yè)。

    中國各行業(yè)普遍使用的閥門為金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的歷史，雖然金屬閥門經(jīng)過結(jié)構(gòu)及材料的改進，但受金屬材料屬性的限制，不能適應(yīng)越來越高磨損、強腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現(xiàn)在使用壽命短，泄露嚴重大大影響了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。 

陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的機械強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴展。 近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領(lǐng)域的應(yīng)用非?；钴S，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來高技術(shù)材料市場的重要發(fā)展方向之一。

陶瓷排渣閥

    陶瓷排渣閥作為陶瓷閘閥的一種，工作原理同陶瓷閘閥有些相似，都是靠閘板的升降來完成閥門的啟閉。閘板的運動方向與流體方向相垂直，靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷介質(zhì)。排渣閥的閥體實際上不存在腔室，閘板在側(cè)面導(dǎo)向槽內(nèi)升降，并由底部的凸耳緊壓在閥座上，如需達到較高的介質(zhì)密封性時，可選用O形密封閥座實現(xiàn)雙向密封。

    應(yīng)用范圍一般為：1.采礦、鋼鐵工業(yè)——用于煤炭、濾渣漿等；　2.凈化裝置——用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水；　3.造紙工業(yè)——用于任何濃度紙漿、料水混合物；　4、電站除灰——用于灰渣漿液。

陶瓷球閥

    陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來，由于馬氏體相變增韌技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進，其韌性和強度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴展。 新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領(lǐng)域的應(yīng)用非?；钴S，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金屬材料，是近幾年來高技術(shù)材料市場的重要發(fā)展方向之一。

新型陶瓷球閥是鼎盛新材料利用結(jié)構(gòu)陶瓷耐腐蝕、耐磨損和高硬度的特性，經(jīng)科學(xué)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，自主研發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品。

陶瓷止回閥

    陶瓷止回閥又稱陶瓷單向閥或陶瓷逆止閥，是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門。與普通金屬止回閥不同的是，陶瓷止回閥采用結(jié)構(gòu)陶瓷做密封副，閥門與介質(zhì)接觸部分材質(zhì)均采用結(jié)構(gòu)陶瓷材料，避免與介質(zhì)直接接觸而產(chǎn)生腐蝕的可能。結(jié)構(gòu)陶瓷化學(xué)性能穩(wěn)定，硬度高，可耐絕大部分酸堿介質(zhì)腐蝕，其優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕性能，完全可以替代整臺使用貴重金屬制造的止回閥，且使用壽命與整臺使用貴重金屬制造的止回閥更長，是普通金屬止回閥壽命的十倍左右，極大的改善了惡劣工況下，止回閥的密封副容易損壞，使用壽命達不到系統(tǒng)檢修周期要求的情況，以超高的性價比優(yōu)勢正逐漸取代同類金屬閥門。陶瓷止回閥主要是針對火力發(fā)電廠灰渣牌坊系統(tǒng)而設(shè)計的,該止回閥不但耐磨損,且非常適用于軟漿體和硬漿體介質(zhì)中使用,也可以在水.油.汽等介質(zhì)單向流動的管線中使用 。

陶瓷出料閥

    陶瓷出料閥，別名倉泵陶瓷出料閥，是閘閥的升級產(chǎn)品，內(nèi)襯采用工程陶瓷[1] 材料，閥體閥蓋采用WCB碳鋼件及無縫鋼管焊接，填料采用硬密封件。耐磨性極好！適用于發(fā)電廠干灰系統(tǒng)，倉泵出料輸送，也可用于礦山，造紙、化工等各類有磨損的干粉塵、水等介質(zhì)在管道上做啟閉用。

    閘板、閘座和通流部位，使用了高性能的結(jié)構(gòu)陶瓷制造，耐磨損、壽命長。

閘板和閘桿獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得閥門關(guān)閉的過程中，閥板自旋。實現(xiàn)了閥板同閥座的自吻合密封和閥板的均勻磨損，在具有研磨性物料的介質(zhì)中可實現(xiàn)持久的密封性能；

滿足多種安裝方式；

腔體的設(shè)計徹底避免了卡塞的問題；

大于20萬次粉煤灰中的靜態(tài)試驗，密封可靠；

能滿足多種驅(qū)動裝置，有手動，氣動，電動。

陶瓷雙閘板閥

    陶瓷雙閘板閥又稱陶瓷平行雙閘板閘閥或干灰閥，是陶瓷閘閥的一種。故其結(jié)構(gòu)[1] 與工作原理與陶瓷閘閥一致，其啟閉體(閥板)由閥桿帶動閥座密封面作升降運動，可接通或截斷流體的通道。當閥門部分開啟時，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動，也易損壞閥座密封面，修理困難，通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。通過設(shè)置在閥蓋內(nèi)側(cè)的陶瓷軌道條以及設(shè)置在三通閥芯內(nèi)的助力彈簧，能夠有效地使左、右閘板緊貼在陶瓷軌道條上運動時，不產(chǎn)生任何泄漏，從而保證閥體的正常運行，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝使用方便。

陶瓷雙閘板閥主要用于干粉物料的進、放料及輸送管道上，作截止和接通介質(zhì)通道用，做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y，具有密封性能好、啟動負荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、耐磨性強、使用壽命長的特點。陶瓷雙閘板閥通常采用法蘭連接方式，可分為手動和電動兩種驅(qū)動方式。具體來說此系列產(chǎn)品使用范圍為：1.電廠除灰—干除灰系統(tǒng)；2.選礦廠—干礦粉狀物料的選擇、輸送；3.水泥行業(yè)—干粉料輸送、放料；4.面粉廠—面粉輸送管道。5.其它粉末或微小固體顆粒等高磨損介質(zhì)的輸送，因這些工礦介質(zhì)中常有硬質(zhì)顆粒和纖維性的污垢等物體，該閥在管道系統(tǒng)中作為啟閉裝置，能起到極好的作用。

陶瓷旋轉(zhuǎn)閥

    圓頂閥在電廠的灰系統(tǒng)中有著廣泛的應(yīng)用，但是其密封性能卻是迫切需[1] 要解決的問題。如今隨著陶瓷的廣泛應(yīng)???，陶瓷旋轉(zhuǎn)閥的出現(xiàn)解決了此類閥門的問題，是理想的替代品。

    陶瓷旋轉(zhuǎn)閥Ⅰ型主要適用于電廠干灰系統(tǒng)倉泵或省煤器進料閥的啟閉之用，也適用于礦山、石化廠、水泥廠等有磨損、腐蝕的粉塵介質(zhì)的進料啟閉。本閥門具有密封性能好、耐磨性強、啟閉靈活、無卡灰及積灰現(xiàn)象。

陶瓷圓盤閥

    圓盤閥通過旋轉(zhuǎn)軸帶動閥板運動，使得閥門開關(guān)動作時的運動力為旋轉(zhuǎn)運動。氣動執(zhí)行機構(gòu)的活塞桿不與介質(zhì)直接接觸，延長了執(zhí)行機構(gòu)的使用壽命。密封副采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐磨材料，具有較好的機械性能和耐磨性能，解決了密封面因物料沖刷而易被沖蝕、壽命不高的問題，因而具有更長的使用壽命，能為用戶帶來理想的使用效果和經(jīng)濟效益，有利于設(shè)備檢修和運行調(diào)節(jié)，從而使整體運行的**性，經(jīng)濟性明顯提高。