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      燃?xì)鉁p壓閥作用


      燃?xì)鉁p壓閥】作用

      燃?xì)?/strong>減壓閥】由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成.主閥主要由閥座/主閥盤/活塞/彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座/閥瓣/膜片/彈簧/調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。燃?xì)?/strong>減壓閥】通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力,利用膜片傳感出口壓力變化,通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小,實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥

      燃?xì)獍磥碓捶诸?/span>

      通常可以把燃?xì)夥譃樘烊粴狻⑷斯と細(xì)狻⒁夯蜌夂蜕镔|(zhì)氣等。

      一、分類:按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式。按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按使用介質(zhì)可分為蒸汽減壓閥,空氣減壓閥,氣體減壓閥等。
      閥前壓力5公斤,閥后壓力3公斤,當(dāng)閥后壓力由于泄露,或者介質(zhì)的使用而稍微下降的時(shí)候,閥門打開,閥后壓力上升直到3公斤,這時(shí)閥門關(guān)閉,所以減壓閥就是通過不斷的開閉來保證閥后的壓力維持在3bar,所以這2公斤的壓力哪里也沒去,因?yàn)殚y后壓力3公斤的時(shí)候,閥門一直是關(guān)閉的減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水,將介質(zhì)的溫度降低,這種閥門稱為減壓減溫閥。該閥的特點(diǎn),是在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內(nèi)。減壓閥是氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的一個(gè)必備配件,主要作用是將氣源的壓力減壓并穩(wěn)定到一個(gè)定值,以便于調(diào)節(jié)閥能夠獲得穩(wěn)定的氣源動(dòng)力用于調(diào)節(jié)控制。按結(jié)構(gòu)形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式;按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式;按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
      以彈簧式為例:損失的壓力是抵消了彈簧的壓力。
      二、選用:根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度,再根據(jù)所需*大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí),應(yīng)使其大于*高輸出壓力0.1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后,油霧器或定值器之前,并注意不要將其進(jìn)、出口接反;閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松,以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。

      三、減壓閥的安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng):1、為了操作和維護(hù)方便,該閥一般直立安裝在水平管道上。2、安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。3、為了防止閥后壓力超壓,應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。

      四、基本性能

      (1)調(diào)壓范圍:

      調(diào)壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調(diào)整控制的范圍,在這個(gè)可調(diào)范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。

      (2)壓力特性:

      壓力特性是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

      (3)流量特性:

      流量特性是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。

      天然氣

      天然氣主要是由低分子的碳?xì)浠衔锝M成的混合物。根據(jù)天然氣來源一般可分為五種:氣田氣(或稱純天然氣)、石油伴生氣、凝析氣田氣、煤層氣和頁巖氣。

      石油伴生氣

      伴隨石油一起開采出來的低烴類氣體稱石油伴生氣。石油伴生氣的甲烷含量約為80%,乙烷、丙烷和丁烷等含量約為15%,低熱值約為45MJ/m。

      凝析氣田氣

      凝析氣田氣是含石油輕質(zhì)餾分的燃?xì)狻D鰵馓餁獬写罅考淄橥猓€含有2%~5%的戊烷及其它碳?xì)浠衔铮蜔嶂导s為48MJ/m。

       人工燃?xì)?/strong>

      人工燃?xì)馐侵敢怨腆w、液體(包括煤、重油、輕油等)為原料經(jīng)轉(zhuǎn)化制得,且符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《人工煤氣》GB/T13612質(zhì)量要求的可燃?xì)怏w。根據(jù)制氣原料和加工方式的不同,可生產(chǎn)多種類型的人工燃?xì)狻?

      固體燃料干餾煤氣

      利用焦?fàn)t、連續(xù)式直立炭化爐等對煤進(jìn)行干餾所獲得的煤氣稱為干餾煤氣。

      用干餾方式生產(chǎn)煤氣,每噸煤可產(chǎn)煤氣300~400 m。這類煤氣中甲烷和氫的含量較高,低熱值約為17 MJ/m。干餾煤氣的生產(chǎn)歷史*長,是我國一些城鎮(zhèn)燃?xì)獾闹匾獨(dú)庠础?

      固體燃料氣化煤氣

      加壓氣化煤氣、水煤氣、發(fā)生爐煤氣等均屬此類。

      (1)加壓氣化煤氣是在2.0~3.0MPa的壓力下,以煤為原料,采用純氧和水蒸氣為氣化劑,可獲得高壓氣化煤氣。其主要成分為氫氣和甲烷,低熱值約為15MJ/m。若城鎮(zhèn)附近有褐煤或長焰煤資源,可采用魯奇爐生產(chǎn)壓力氣化煤氣,這套裝置可建設(shè)在煤礦附近(一般稱為坑口氣化),不需另外設(shè)置壓送設(shè)備,可用管道直接將燃?xì)廨斔椭凛^遠(yuǎn)城鎮(zhèn)作為城鎮(zhèn)燃?xì)馐褂谩?

      (2)水煤氣和發(fā)生爐煤氣主要成分為一氧化碳和氫氣。水煤氣的低熱值約為10MJ/m,發(fā)生爐煤氣的低熱值約為6MJ/m。由于這兩種燃?xì)獾臒嶂档停叶拘源螅豢蓡为?dú)作為城鎮(zhèn)燃?xì)獾臍庠矗捎脕砑訜峤範(fàn)t和連續(xù)直立式炭化爐,以頂替出熱值較高的干餾煤氣,增加供應(yīng)城鎮(zhèn)的氣量,也可以和干餾煤氣、重油蓄熱裂解氣摻混。

      油制氣

      油制氣是指利用重油(煉油廠提取汽油、煤油和柴油之后所剩的油品)制取城鎮(zhèn)燃?xì)狻0粗迫》椒ú煌煞譃橹赜托顭釤崃呀鈿夂椭赜托顭岽呋呀鈿鈨煞N。重油蓄熱熱裂解氣以甲烷、乙烯和丙烯為主要成分,低熱值約為41MJ/m。每噸重油的產(chǎn)氣量約為500~550 m。重油蓄熱催化裂解氣中氫氣含量*多,也含有甲烷和一氧化碳,低熱值約為17MJ/m,利用三筒爐催化裂解裝置,每噸重油的產(chǎn)氣量約為1200~1300 m。

      與其它制氣方式相比,生產(chǎn)油制氣的裝置簡單,投資省,占地少,建設(shè)速度快,管理人員少,啟動(dòng)、停爐靈活。油制氣既可作為城鎮(zhèn)燃?xì)獾幕練庠矗部勺鳛槌擎?zhèn)燃?xì)獾恼{(diào)度氣源。

      中、小燃?xì)鈴S也可以石腦油(粗汽油)作為制氣原料。與重油相比,石腦油有如下優(yōu)點(diǎn):含硫少,不生成焦油,煙塵及污水等,氣化效率高。

      高爐煤氣

      高爐煤氣是鋼鐵企業(yè)煉鐵時(shí)的副產(chǎn)氣,主要成分是一氧化碳和氮?dú)猓蜔嶂导s為4MJ/m。高爐煤氣可用作煉焦?fàn)t的加熱煤氣,以使更多的焦?fàn)t煤氣供應(yīng)城鎮(zhèn)。高爐煤氣也常用作鍋爐的燃料或與焦?fàn)t煤氣摻混用于工業(yè)氣源。

      液化氣

      液化石油氣是開采和煉制石油過程中,作為副產(chǎn)品而獲得的一部分碳?xì)浠衔铩?

      目前國產(chǎn)的液化石油氣主要來自煉油廠的催化裂化裝置。液化石油氣產(chǎn)量通常約占催化裂化裝置處理量的7%~8%。液化石油氣的主要成分是丙烷、丙烯、丁烷和丁烯,習(xí)慣上又稱C3、C4,即只用烴的碳原子數(shù)來表示。這些碳?xì)浠衔镌诔爻合鲁蕷鈶B(tài),當(dāng)壓力升高或溫度降低時(shí),很容易轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)。從氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài),其體積約縮小250倍。氣態(tài)液化石油氣的低熱值約為100MJ/m。液態(tài)液化石油氣的低熱值約為46MJ/kg。

      燃?xì)鉁p壓閥壓力調(diào)整步驟

         上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

      (1)關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y,在保證**閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間,以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。

      (2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y,并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開啟度,保持管道有小流量通過。

      (3)松鎖緊螺母,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調(diào)整壓力時(shí),應(yīng)首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后*近的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力上升;逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力下降。

      (4)緩慢打開減壓閥后截?cái)嚅y,并按照步驟(3)進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止。

      (5)完成調(diào)整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,即可完成自鎖動(dòng)作。

      燃?xì)鉁p壓閥的基本性能

         按照以下步驟慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺絲,即可完成設(shè)定。不當(dāng)?shù)恼{(diào)整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等,可能對減壓閥或其他設(shè)備造成損壞。

      (1)關(guān)閉減壓閥前后截?cái)嚅y,在保證**閥不起跳的情況下,開啟旁路管線截?cái)嚅y并保持足夠的時(shí)間,以完成利用流通介質(zhì)對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后,關(guān)閉旁路管線截?cái)嚅y。

      (2)緩慢打開安裝在減壓閥前的截?cái)嚅y,并調(diào)整減壓閥后截?cái)嚅y的開啟度,保持管道有小流量通過。

      (3)松鎖緊螺母,緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力上升,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)壓力下降)。對于帶手柄的型號,由于正常狀態(tài)下,手柄處于自鎖位置,因此調(diào)整壓力時(shí),應(yīng)首先按下手柄,松開自鎖,再緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺絲,并觀察閥后*近的壓力表,直到要求的設(shè)定植為止(順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力上升;逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),閥后壓力下降。)。

      (4)緩慢打開減壓閥后截?cái)嚅y,并按照步驟(3)進(jìn)一步調(diào)整閥后壓力,直到要求的設(shè)定植為止。

      (5)完成調(diào)整后,擰緊鎖緊螺母。對于帶手柄的型號,拉出手柄,利用內(nèi)部裝置鎖緊;如果手柄沒有鎖緊,左右轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,即可完成自鎖動(dòng)作。

      減壓閥的基本性能

      減壓閥( reducing valve)是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,將介質(zhì)的壓力降低,同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi),在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi), 

        (1) 調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。 

        (2) 壓力特性:它是指流量g為定值時(shí),因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。 

        (3) 流量特性:它是指輸入壓力—定時(shí),輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí),輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。 

       

      燃?xì)鉁p壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

      公稱壓力(Mpa)

      1.6

      2.5

      4.0

      6.4

      10.0

      16.0

      殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)*

      2.4

      3.75

      6.0

      9.6

      15.0

      24

      密封試驗(yàn)壓力(Mpa)

      1.6

      2.5

      4.0

      6.4

      10.0

      16.0

      *高進(jìn)口壓力(Mpa)

      1.6

      2.5

      4.0

      6.4

      10.0

      16.0

      出口壓力范圍(Mpa)

      0.1-1.0

      0.1-1.6

      0.1-2.5

      0.5-3.5

      0.5-3.5

      0.5-4.5

      壓力特性偏差(Mpa)P2P

      GB12246-1989

      流量特性偏差(Mpa)P2G

      GB12246-1989

      *小壓差(Mpa)

      0.15

      0.15

      0.2

      0.4

      0.8

      1.0

      滲漏量

      X/F(聚四氟乙稀/橡膠O Y(硬密封GB12245-1989

      *:殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋

      燃?xì)鉁p壓閥流量系數(shù)(Cv)

      DN

      15

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      200

      250

      300

      350

      400

      500

      Cv

      1

      2.5

      4

      6.5

      9

      16

      25

      36

      64

      100

      140

      250

      400

      570

      780

      1020

      1500

       主要零件材料

      零件名稱

      零件材料

      閥體閥蓋底蓋

      WCB/FCB*

      閥座閥盤

      2Cr13/304*

      缸套

      2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*

      活塞

      2Cr13/銅合金/銅合金*

      活塞環(huán)

      合金鑄鐵/對位聚苯*

      導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿

      2Cr13/304*

      膜片

      1Cr18Ni9Ti

      主閥導(dǎo)閥彈簧

      50CrVA

      調(diào)節(jié)彈簧

      60Si2Mn

      密封墊(X/F型號

      橡膠/聚四氟乙稀

      導(dǎo)閥體導(dǎo)閥蓋

      25/304*

      燃?xì)鉁p壓閥】外型尺寸

      稱通徑DN

      L

      H

      Hl

      1.6/2.5MPa

      4.0MPa

      15

      160

      180

      290

      90

      20

      160

      180

      300

      98

      25

      180

      200

      300

      110

      32

      200

      220

      300

      110

      40

      220

      240

      320

      125

      50

      250

      270

      320

      125

      65

      280

      300

      325

      130

      80

      310

      330

      365

      160

      100

      350

      380

      365

      170

      125

      400

      450

      475

      200

      150

      450

      500

      475

      210

      200

      500

      550

      515

      240

      250

      650

      560

      290

      300

      800

      705

      335

      350

      850

      745

      375

      400

      900

      780

      405

      450

      900

      730

      455

      500

      950

      835

      465

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