氣動單作用美標截止閥 美標雙作用截止閥 150LB美標截止閥 300LB美標截止閥 氣動截止閥
一、氣動美標法蘭截止閥J641W概述上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。
氣動美標截止閥采用雙作用氣缸，利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門，操作方便、靈活。氣缸使用介質：壓縮空氣，氮氣。氣動截止閥結構簡單、制造和維護方便；工作行程小，啟閉時間短；關閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關閉件密封面材料的配對，以滿足工況要求，延長使用壽命 。
氣動美標截止閥
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式(閥桿升降，手輪不升降)，也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關，不允許作調節和節流。截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
直流式截止閥：在直流式或Y形截止閥中，閥體的流道與主流道成一斜線，這樣流動狀態的破壞程度比常規截止閥要小，因而通過儀表閥門的壓力損失也相應的小了。角式截止閥：在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此儀表閥門的壓力降比常規結構的截止閥小。柱塞式截止閥：這種形式的截止閥是常規截止閥的變型。在該儀表閥門中，閥瓣和閥座通常是基于柱塞原理設計的。閥瓣磨光成柱塞與閥桿相連接，密封是由套在柱塞上的兩個彈性密封圈實現的。兩個彈性密封圈用一個套環隔開，并通過由閥蓋螺母施加在閥蓋上的載荷把柱塞周圍的密封圈壓牢。彈性密封圈能夠更換，可以采用各種各樣的材料制成，該儀表閥門主要用于“開”或者“關”，但是備有特制形式的柱塞或特殊的套環，也可以用于調節流量。截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得這種儀表閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動作，合得這種儀表閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。
在工業化、城市化、改革和全球化四大力量推動下，我國閥門裝備制造業前景還是寬廣的，未來閥門產業**化、國產化，現代化、將是今后閥門行業發展主要方向。追求不斷的**，為閥門企業創造出新的市場，才能讓企業在競爭日益激烈的泵閥行業大潮中求生存、謀發展。隨著閥門技術的不斷發展,閥門應用領域的不斷拓寬,與之對應的閥門標準也越來越不可或缺。閥門行業產品進入一個**的時期，不僅產品類別需要更新換代,企業內部管理也需要根據行業的標準深化改革。
截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到*大，表示閥門已達全開位置。所以 截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。
截止閥具有以下優點：
1.結構簡單，制造和維修比較方便。
2.工作行程小，啟閉時間短。
3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。
截止閥的缺點如下：
1.流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。
2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。
3.調節性能較差。
截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和 波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護應注意以下事項：
1.手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2.手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。
3.介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。
截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非常可靠的切斷動作，使得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。該技術要求主要提出以下幾點：
（1）上密封予以改進。一是取消盤根，采用“O”型密封圈；二是采用上等填料。
（2）材料要求：嚴格規定各部分材質。
（3）尺寸要求；規定閥桿、閥體壁厚、過水斷面的*小尺寸。
（4）防腐性能：閥門內外保證不生銹、腐蝕，特別是接觸水的部位必須清潔、衛生。
（5）帶鎖防盜，對于單元門口，室內立管上的截止閥需具有防盜、控制功能。根據以上要求選定產品、控制小口徑閥門質量與性能。
截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非常可靠的切斷動作，合得這種閥門非常適合作為介質的切斷或調節及節流使用。
截止閥一旦處于開啟狀態，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質通過此類閥門時的流動方向發生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。
二、氣動美標法蘭截止閥J641W氣動美標截止閥結構特點
1、氣動鑄鋼截止閥選材考究，符合國內、外相關標準，結構合理，造型美觀。
2、氣動鑄鋼截止閥閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長。
4、氣動鑄鋼截止閥閥桿經調質及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、氣動鑄鋼截止閥閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
7、氣動鑄鋼截止閥倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機情況下進行，方便快捷，不影響系統運行。
氣動美標法蘭截止閥J641W閥門材質
⊙閥桿設計
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥美標截止閥的閥桿采用整體鍛造工藝???成,按照標準要求確定*小直徑。
⊙彈簧加載填料沖擊系統
如果客戶要求，可采用彈簧加載填料沖擊系統提高填料密封的持久性和可靠性。
⊙上密封座設計
源特閥門公司提供的所有美標截止閥都有倒密封設計，通常情況下，美標碳鋼截止閥的閥座設計采用分離式倒密封結構，不銹鋼美標截止閥的倒密封是直接加工或者是焊后加工。當閥門在全開位置時，倒密封的密封面非常可靠。雖然按照標準 API 600中有倒密封，但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據
⊙閥座
碳鋼美標截止閥閥座通常采用鍛鋼材料，閥座密封面可根據客戶要求噴焊硬質合金，NPS ≤ 10"的截止閥采用分離式螺紋旋入式閥座，如果用戶需要焊閥座結構也可提供；NPS ≥12"截止閥采用焊閥座結構；美標不銹鋼截止閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質合金后直接加工閥座。如果用戶有需求，不銹鋼截止閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結構
⊙閥桿螺母
通常情況下，閥桿螺母材料采用銅合金，浙江巨龍閥門可以根據用戶要求采用ASTM A439 D2等材料，對于大口徑的美標截止閥，裝滾動軸承，可以有效減小截止閥的開啟力矩使美標閥門可以輕松開關。
氣動美標法蘭截止閥J641W美標截止閥技術要求：
設計和制造：ANSI B16.34、BS1873
結構長度：ANSI B16.10
法蘭連接：ANSI B16.5
試驗和驗收：API 598
氣動美標法蘭截止閥J641W 直行程帶調節執行器維護保養
1、執行機構與設備的**分離，是在確保人身和工況**的情況下實現的。
2、對執行機構的任何拆卸之前，必須確保氣室內無壓力（進氣孔、排氣孔放空、沒有任何堵塞），帶壓作業會造**身傷害，這是相當危險的。
3、對于彈簧復位式執行機構，在拆卸時，除滿足上述2項外還應確保彈簧處于復位狀態和相應的預緊機構已經解除。
4、拆卸人員需具備相關專業技能或經正規培訓合格后方能作業。
5、執行機構內部設計構造采用了自潤滑結構，日常運行情況下無需對執行機構內部進行保養（只有在操作介質符合要求時），對于執行機構外表可以進行清潔、防腐等措施進行防護。
6、執行機構如果處于工況環境相對惡劣（如環境中有腐蝕性氣體、粉塵或氣體有害物質時），對于單作用執行機構的排氣孔應當加以防護，避免腐蝕性氣體、粉塵等有害物質進入，否則，將會導致執行機構使用壽命縮短、甚至失效。
7、客戶根據工況要求，結合執行機構的動作頻率，可以實時更換執行機構的密封元件。
氣動美標法蘭截止閥J641W直行程帶調節執行器訂貨須知
1、執行機構的型號規格。
2、供氣壓力。
3、行程。
4、是否佩帶手輪機構及手輪機構安裝方式（側裝、頂裝）。
5、附件（是否要帶定位器、減壓閥、電磁閥等）。
6、其它特殊要求。
氣動美標法蘭截止閥J641W氣動美標截止閥技術參數和性能
|
GTD/ATD氣動執行機構技術參數
|
閥 體 參 數
|
|
類 型
|
雙作用活塞式、彈簧復位式
|
公稱通徑
|
DN15～300mm
|
|
氣源壓力
|
雙作用：2-8bar/單作用：4-8bar
|
公稱壓力
|
150、300、600lb等
|
|
輸出力矩
|
雙作用：4N·M～10560N·M
|
閥軸材質
|
2Crl3
|
|
單作用：7N·M～2668N·M
|
閥體材質
|
WCB鑄鋼
|
|
工作溫度
|
常溫型：-29℃～80℃（丁腈橡膠O型圈）
|
閥板材質
|
A105
|
|
高溫型：-29℃～160℃（氟橡膠O型圈）
|
閥座密封
|
不銹鋼
|
|
動作范圍
|
0～100mm
|
結構形式
|
直通
|
|
接口螺紋
|
SC60～SC200 G1/8″
|
溫度
|
-29℃～425℃
|
|
SC260～SC450/350 G1/4″
|
適用介質
|
水、油品、蒸汽等。
|
|
閥位信號
|
定位器：4～20mA/回信器：全開全關信號
|
特點
|
用途廣、整體造價低、流量大、流阻小
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氣動美標法蘭截止閥J641W氣動美標截止閥主要外形尺寸、連接尺寸及質量
氣動美標法蘭截止閥J641W美標截止閥試驗壓力：
|
公稱壓力PN（Lb）
|
強度試驗
|
氣密封試驗
|
氣密封試驗
|
|
MPa
|
Lbf/in2
|
MPa
|
Lbf/in2
|
MPa
|
Lbf/in2
|
|
150
|
3.0
|
430
|
2.2
|
315
|
0.4-0.7
|
60-100
|
|
300
|
7.7
|
1110
|
5.7
|
815
|
|
600
|
15.3
|
2220
|
11.3
|
1630
|
|
900
|
23.0
|
3330
|
17.0
|
2445
|
|
1500
|
38.4
|
5560
|
28.2
|
4080
|
|
2500
|
64.0
|
9255
|
47.0
|
6790
|
氣動美標法蘭截止閥J641W美標截止閥主要零部件:
|
體、蓋
|
閥桿
|
密封面
|
墊片（環）
|
填料
|
工作溫度
|
適用介質
|
|
WCB
|
2Cr13
|
13Cr
STL
木體材料
尼龍
|
增強柔性石墨
13Cr/柔性石墨
1Cr13/Flexible
SFB-2
08軟鋼
F304
F316
F304L
F316L
|
柔性石墨
增強柔性石墨
SFB/260
SFP/260
PTFE
|
≤425
|
水
蒸汽
油品
|
|
WC1
|
38CrMoAl 25Cr2MoV
|
≤425
|
|
WC6
|
≤540
|
|
WC9
|
≤570
|
|
C5 C12
|
≤540
|
|
CF8
|
F304
|
≤200
|
硝酸
醋酸
尿素
|
|
CF8M
|
F316
|
|
CF3
|
F304L
|
|
CF3M
|
F316L
|
氣動美標法蘭截止閥J641WJ41W美標截止閥主要尺寸及重量：
|
DN
|
150Lb 凸面法蘭（RF） 主要尺寸（mm）
|
重量
|
|
mm
|
in
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
n-φd
|
H
|
D0
|
|
15
|
1/2
|
108
|
89
|
60.5
|
35
|
11.2
|
4-16
|
241
|
100
|
6.9
|
|
20
|
3/4
|
117
|
98
|
69.9
|
43
|
12.7
|
4-16
|
241
|
100
|
9.8
|
|
25
|
1
|
127
|
108
|
79.2
|
51
|
14.2
|
4-16
|
242
|
125
|
13.5
|
|
32
|
11/4
|
140
|
117
|
89
|
63
|
16
|
4-16
|
280
|
160
|
19.5
|
|
40
|
11/2
|
165
|
127
|
98.6
|
73
|
17.5
|
4-16
|
286
|
160
|
28.5
|
|
50
|
2
|
203
|
152
|
120.7
|
92
|
19
|
4-19
|
368
|
200
|
18
|
|
65
|
21/2
|
216
|
178
|
139.7
|
105
|
22.4
|
4-19
|
387
|
200
|
30
|
|
80
|
3
|
241
|
190
|
152.4
|
127
|
24
|
4-19
|
411
|
250
|
41
|
|
100
|
4
|
292
|
229
|
190.5
|
157
|
24
|
4-19
|
454
|
250
|
64
|
|
125
|
5
|
356
|
254
|
216.0
|
186
|
24
|
8-22.5
|
455
|
350
|
86
|
|
150
|
6
|
406
|
279
|
241.3
|
216
|
25.4
|
8-22.5
|
541
|
350
|
113
|
|
200
|
8
|
495
|
343
|
298.5
|
270
|
28.4
|
8-22.5
|
651
|
450
|
178
|
|
250
|
10
|
622
|
406
|
362.0
|
324
|
30.2
|
12-25.4
|
800
|
450
|
270
|
|
300
|
12
|
698
|
483
|
431.8
|
381
|
32
|
12-25.4
|
1231
|
600
|
350
|
|
350
|
14
|
787
|
533
|
476.3
|
413
|
35
|
12-29
|
1450
|
600
|
460
|
|
400
|
16
|
914
|
597
|
539.8
|
470
|
36.6
|
26-29
|
1645
|
600
|
590
|
氣動美標法蘭截止閥J641W-300LB外形尺寸
|
DN
|
300Lb 凸面法蘭（RF） 主要尺寸（mm）
|
重量
|
|
15
|
1/2
|
152
|
95
|
66.5
|
35
|
14.2
|
4-16
|
241
|
140
|
7.7
|
|
20
|
3/4
|
178
|
117
|
82.5
|
43
|
16
|
4-19
|
241
|
140
|
11.3
|
|
25
|
1
|
203
|
123
|
89
|
51
|
17.5
|
4-19
|
283
|
160
|
16.8
|
|
32
|
11/4
|
216
|
133
|
98.5
|
63
|
19
|
4-19
|
320
|
200
|
21.2
|
|
40
|
11/2
|
229
|
155
|
114.3
|
73
|
20.6
|
4-22.5
|
322
|
200
|
32.6
|
|
50
|
2
|
267
|
165
|
127
|
92
|
22.4
|
8-19
|
399
|
200
|
25
|
|
65
|
21/2
|
292
|
190
|
149.4
|
105
|
25.4
|
8-22.5
|
438
|
250
|
30
|
|
80
|
3
|
318
|
210
|
168.1
|
127
|
28.4
|
8-22.5
|
464
|
280
|
35
|
|
100
|
4
|
356
|
254
|
200.2
|
157
|
31.8
|
8-22.5
|
565
|
350
|
56
|
|
125
|
5
|
400
|
279
|
235
|
186
|
35
|
8-22.5
|
614
|
350
|
96
|
|
150
|
6
|
444
|
318
|
269.7
|
216
|
36.6
|
12-25.4
|
717
|
400
|
120
|
|
200
|
8
|
559
|
381
|
330.2
|
270
|
41.2
|
12-25.4
|
930
|
500
|
212
|
|
250
|
10
|
622
|
444
|
387.4
|
324
|
47.8
|
16-28.5
|
1012
|
550
|
330
|
|
300
|
12
|
711
|
521
|
450.8
|
381
|
50.8
|
16-32
|
1231
|
600
|
472
|
|
350
|
14
|
762
|
584
|
514.4
|
413
|
54
|
20-32
|
1450
|
600
|
715
|
|
400
|
16
|
864
|
648
|
571.5
|
470
|
57.2
|
20-35
|
1645
|
600
|
920
|
氣動美標法蘭截止閥J641W-600LB外形尺寸
|
DN
|
600Lb 凸面法蘭（RF）主要尺寸（mm）
|
重量
|
|
mm
|
in
|
L
|
D
|
D1
|
D2
|
b
|
n-φd
|
H
|
D0
|
|
15
|
1/2
|
165
|
95
|
66.5
|
35
|
14.5
|
4-16
|
285
|
100
|
7.8
|
|
20
|
3/4
|
190
|
117
|
82.5
|
43
|
16
|
4-19
|
285
|
125
|
12.5
|
|
25
|
1
|
216
|
124
|
89
|
51
|
17.5
|
4-19
|
313
|
160
|
17.5
|
|
32
|
11/4
|
229
|
133
|
98.5
|
63
|
21
|
4-19
|
328
|
160
|
23.5
|
|
40
|
11/2
|
241
|
156
|
114.3
|
73
|
22.5
|
4-22.5
|
365
|
180
|
38.5
|
|
50
|
2
|
292
|
165
|
127
|
92
|
33
|
8-19
|
444
|
200
|
35
|
|
65
|
21/2
|
330
|
190
|
149.4
|
105
|
36
|
8-22.5
|
483
|
250
|
50
|
|
80
|
3
|
356
|
210
|
168.1
|
127
|
39
|
8-22.5
|
533
|
250
|
60
|
|
100
|
4
|
432
|
273
|
216
|
157
|
45
|
8-25.4
|
622
|
350
|
110
|
|
125
|
5
|
508
|
330
|
266.7
|
186
|
52
|
8-28.5
|
750
|
350
|
200
|
|
150
|
6
|
559
|
356
|
292.1
|
216
|
55
|
12-28.5
|
800
|
450
|
230
|
|
200
|
8
|
660
|
419
|
349.3
|
270
|
63
|
12-32
|
927
|
500
|
410
|
|
250
|
10
|
787
|
508
|
431.8
|
324
|
71
|
16-35
|
1257
|
600
|
625
|
|
300
|
12
|
838
|
559
|
489
|
381
|
74
|
20-35
|
1468
|
680
|
860
|
氣動美標法蘭截止閥J641W美標截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到*大，表示閥門已達全開位置。因此截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。
美標截止閥的安裝必須嚴格按照既定的步驟進行，正確的安裝方法有利于提高美標截止閥的使用壽命與工作性能，在美標截止閥的安裝的同時要注意一些相關的細節，避免不必要的操作失誤，具體如下：
氣動美標法蘭截止閥J641W美標截止閥安裝
1、美標截止閥在安裝與調試過程中發現閥桿泄漏時，擰緊填料處壓緊螺母即可，并注意用力不能過大，以不漏水為限；
2、管螺紋連接的閥門、安裝旋緊時應扳鉗該螺紋同端的六角或八角部位、不應扳鉗閥門另一端的六角或八角部位，以免造成閥門變形；
3、連接閥門的法蘭與管端的法蘭不僅與規格尺寸一致，而且需公稱壓力一致；
4、內螺紋連接的閘閥與管端相連接，需控制管端外螺紋長度尺寸。以免管端過量旋入以致頂壓閘閥管螺紋內端面，造成閥座變形而影響密封性；
5、管螺紋連接的閥門與管端的管螺紋相連接，其中內螺紋可以是圓柱管螺紋也可以是圓錐管螺紋，而外螺紋必須是圓錐管螺紋。
六、氣動美標法蘭截止閥J641W氣動美標截止閥訂貨說明
1、氣動執行器類型：雙作用、單作用
2、介質類型、溫度、壓力
3、所需附件：電磁閥、定位器、信號反饋、氣源處理三聯件、手動機構
氣動美標法蘭截止閥J641W直行程帶調節執行器注意事項
1、執行機構必須在技術規范要求為準的壓力范圍內使用，這是很重要的；
2、超過壓力范圍使用，執行機構會損壞內部零件直至失效，甚至造成產品或人身傷害；
3、當執行機構受壓時不允許移除或者拆卸任何部件
4、單作用執行機構內置彈簧，對執行機構（或彈簧組件）的拆卸不當會導致人身傷害；
5、在腐蝕性環境下并未采取有效保護措施使用執行機構，執行機構使用壽命達不到預期，甚至會損壞內部和外部零件，直至執行機構完全失效；
6、如果執行機構是包含在一個系統中或者在**裝置及電路中使用，用戶應當確保其符合國家或當地的**法律法規；
7、安裝、調試、維護保養等相關操作人員須具有必備的專業資質或工作經驗；
8、當環境存在危險狀態時，禁止人為對執行器進行任何操作；
9、根據工況要求，選擇適當的作業工具（如防爆工具）對執行機構進行安裝、維護、拆卸等作業；
與氣動截止閥相當應的截止閥還有電動截止閥，選擇相應電動截止閥請點擊電動磅級截止閥查看。