電動調(diào)流調(diào)壓閥 LT942X調(diào)流調(diào)壓閥 LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥 LHS941X電動調(diào)流調(diào)壓閥 電站調(diào)流調(diào)壓閥 電動調(diào)流調(diào)壓力閥 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥 電動調(diào)壓力閥 電站減壓閥

一、電動調(diào)流調(diào)壓閥概述：上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥
    lt942x電動調(diào)流調(diào)壓閥采用活塞式設(shè)計，是本公司引進國外及國內(nèi)知名廠家生產(chǎn)的一種**型水力控制閥產(chǎn)品，填充了國內(nèi)大型水力控制閥類似產(chǎn)品的空白。此閥應(yīng)用在項目當中能夠?qū)λ艿缹崿F(xiàn)多功能控制，應(yīng)用在項目當中能夠?qū)崿F(xiàn)：水位控制、減壓、止回、泄壓 持壓、流量控制、爆管關(guān)閉、壓力波動、排水等等功能，在水力管道當中主管網(wǎng)安裝此閥門能夠替代各個單一功能的閥門，功能非常的多，在項目當中可以立式安裝及臥式安裝(推 薦)主要應(yīng)用在自來水管道的主管網(wǎng)、電廠、電站等介質(zhì)為水的項目當中。 主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng)，起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是引水工程經(jīng)常需要的用來控制流動的流體介質(zhì)的流量、流向、壓力、溫度等的機械裝置。

蒸汽減壓閥為什么不穩(wěn)定 
蒸汽減壓閥壓力頻繁超范圍波動，甚至，穩(wěn)壓調(diào)節(jié)功能喪失，一直是供熱工程中極為普遍的問題。經(jīng)過長期觀察發(fā)現(xiàn)，其中很主要的一個原因，并非是閥門本身，而是系統(tǒng)中冷凝水侵入所致。通過對減壓結(jié)構(gòu)及其相關(guān)作用的研究，由于閥門自身結(jié)構(gòu)的特點，閥內(nèi)冷凝水積滯是必然的。對減壓閥工作原理的每個細節(jié)的分析發(fā)現(xiàn)冷凝水對閥門的穩(wěn)壓調(diào)節(jié)功能具有破壞性。系統(tǒng)冷凝水的分離和排除，即*大程度上保證正常干度的蒸汽的供給，是減壓裝置、穩(wěn)定工作的關(guān)鍵。由此提出了減壓裝置設(shè)計的基本要求及相關(guān)措施。同時，更要認識到，減壓裝置z工作的直接對象大都是受壓容器?！俺瑝骸睂υO(shè)備的工藝溫度、產(chǎn)品質(zhì)量及設(shè)備的自身**構(gòu)成直接威脅，須引起高度重視。
從運行人員那里聽到這樣一種反映：現(xiàn)在國產(chǎn)的減壓閥質(zhì)量不行，后級壓力經(jīng)常穩(wěn)不住，壽命太短，使用不久，就不起作用了。由于減壓閥的失控，導(dǎo)致**閥泄壓發(fā)出刺耳的嘯叫。這不僅僅是浪費能源，而且直接影響了設(shè)備的**運行。有些單位使用了進口閥，使用不久，上述問題照樣出現(xiàn)。
通過對大量失控裝置的調(diào)查（當然，不排除有閥門本身存在的問題），一個共同的現(xiàn)象是閥內(nèi)普遍存有大量積水，其中不乏是才用不久的新閥，而且系統(tǒng)設(shè)計上均未采取冷凝水有效排除的措施。試驗證明：將這些冷凝水排除之后，大部分閥門均可投入正常運行，從中得到啟示：冷凝水是否就是造成減壓裝置失控的主要原因？通過思考，明確了研究方向，**，要了解減壓閥自身構(gòu)造上是否有沉積冷凝水的可能？什么部位？**，要解決冷凝水對穩(wěn)壓調(diào)節(jié)功能是否具有破壞性的作用？
1 減壓閥的結(jié)構(gòu)與冷凝水積滯的可能性
應(yīng)該講，減壓閥是一種較為復(fù)雜的閥門，結(jié)構(gòu)繁雜，閥內(nèi)套閥（一只閥中有二只功能截然不同的導(dǎo)閥和主閥）必須詳細地來了解一下他們的結(jié)構(gòu)和相關(guān)作用。以目前*常用的國產(chǎn)Y43H系列活塞式減壓閥和進口的導(dǎo)閥型減壓閥為例，進行對比介紹。
1.1 主要結(jié)構(gòu)及相關(guān)區(qū)別
從圖中可以看出，無論國產(chǎn)還是進口，結(jié)構(gòu)雖然有所不同，但都是由調(diào)節(jié)彈簧組件、導(dǎo)閥組件、主閥組件及調(diào)節(jié)通道四大部分組成的。
1.1.1 調(diào)節(jié)彈簧組件和導(dǎo)閥組件：除了導(dǎo)閥的閥芯形狀的區(qū)別外（一個是錐臺，一個是球體）相差無幾。
1.1.2 主閥組件：結(jié)構(gòu)上完全相反
國產(chǎn)主閥的閥芯布置在閥座的下面，進氣方向為低進高出，呈橫S形；
進口主閥的閥芯布置在閥座的上面，進氣方向為高進低出，呈反橫S形。
1.1.3 壓力調(diào)節(jié)通道（圖1中的α、β、γ，圖2中的a、b、c）布置形式不同
國產(chǎn)閥壓力調(diào)節(jié)通道都預(yù)置在閥體內(nèi)部（內(nèi)置式），進口閥壓力調(diào)節(jié)通道都是用銅管連接在閥體外面（外置式）。
1.1.4 β通道和b通道的功能區(qū)別
國產(chǎn)β通道是從導(dǎo)閥的環(huán)形汽腔直接通向下面的活塞氣缸上腔，只有連接的功能。
進口b通道是從主供汽通道分流連接到下游出口的閥體上（一個很細的孔），這個通道作用很特殊，它不僅僅與主隔膜下腔形成壓差，有助于主閥膜片的運動，同時也能排走一部分余壓蒸汽及冷凝水到下游出口管段，更有利于主閥的迅速關(guān)閉。

一、 
安裝 
1. 減壓閥安裝時，閥前必須安裝過濾器，過濾器濾網(wǎng)應(yīng)選用60目以上不銹鋼網(wǎng)； 
2. 減壓閥前應(yīng)安裝疏水閥，用來排除管道中的冷凝水，減壓閥后的管路如有向上拐彎的情況時，也必須在低處安裝疏水閥。 
3. 減壓閥前后應(yīng)跨接旁通閥（接在過濾器之外），旁通閥管路應(yīng)低于減壓閥。 二、 
調(diào)試 
1. 減壓閥前后壓差應(yīng)≥0.2MPa； 
2. 減壓閥內(nèi)介質(zhì)為蒸汽時，開始調(diào)試前應(yīng)先開旁通閥排除管道中的積水，然后通入蒸汽，等整個閥門都已經(jīng)變熱后，再緩慢擰動*上部的調(diào)整螺栓調(diào)整閥門； 
3. 對于通徑≥DN65的減壓閥，調(diào)整前應(yīng)先開啟旁通閥，使閥后壓力接近所需要的壓力值，再關(guān)閉旁通閥，調(diào)整減壓閥。這樣可避免因閥后壓力突然變化而引起閥瓣頻跳（有反復(fù)的咔嗒聲）以致?lián)p壞閥瓣密封面。 
三、 
減壓閥使用中易出現(xiàn)的問題 
1. 閥后不過氣或壓力達不到需要值。原因是： 
1.過濾器不能有效過濾雜質(zhì)，使閥門中的小過氣孔（反饋孔）堵塞，導(dǎo)致過氣量偏小難以使活塞推開主閥瓣； 
2.旁通管路高于減壓閥，其中的雜質(zhì)落入減壓閥中，堵塞了小過氣孔； 
3.減壓閥兩端的法蘭與管路相連接時所用的墊片被帶壓蒸汽吹入小過氣孔造成堵塞。 4.因突然收到高溫蒸汽作用，使得活塞環(huán)膨脹過大，產(chǎn)生漲塞。 
5.因管道中沒有安裝疏水閥，使得進口或出口管路中的積水被氣流吹入活塞上部，導(dǎo)致活塞上部壓力偏低，難以推開主閥。 2. 閥前后壓力相同（不減壓）。原因是： 
1.過濾網(wǎng)孔徑偏大，不能有效過濾管道中的雜質(zhì)，使雜質(zhì)或墊片等卡在主閥瓣密封面處造成泄漏； 
2.閥門在調(diào)試前沒能有效預(yù)熱，溫度突然升高使活塞環(huán)膨脹率過大，導(dǎo)致活塞上下運動不靈活，阻塞了主閥瓣的上下移動，無法進行減壓和調(diào)壓。 
3.活塞環(huán)發(fā)生卡阻，使活塞不能在缸筒內(nèi)上下靈活移動。 4.調(diào)節(jié)螺栓向下壓縮量過大，導(dǎo)致膜片疲勞失去彈性。 3. 閥后壓力不穩(wěn)定。原因是： 
1. 管道中沒有安裝疏水閥，管道中凝結(jié)水過多，積存在閥體內(nèi)腔中導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定。 2. 減壓閥通徑選擇不合適，輸入蒸汽量與消耗蒸汽量相差過大。

  近年來,我國活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的社會保有量大幅度增長。那么，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥在保養(yǎng)節(jié)能方面無疑是用戶企業(yè)的關(guān)心話題。如何做到有效節(jié)能？
  1、取消底閥。取消底閥以后活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的效率就會有一個明顯的提高； 
  2、把活塞式調(diào)流調(diào)壓閥斜裝或是把閥體轉(zhuǎn)向，這樣能使進出水管后直對進出水池，可以減少彎頭；
  3、取消閘閥和逆止閥閘、閘閥和逆止閥阻力系數(shù)比較大，閘閥的作用是為了調(diào)節(jié)水量，但是活塞式調(diào)流調(diào)壓閥本身具有調(diào)節(jié)作用，因此可以省去；
  4、減少管路濾網(wǎng)損失，可使用0.8毫米鋼絲代替濾網(wǎng)，使得過水斷面空隙率增大而減少了耗電量；
  5、進水管需要有足夠的淹沒深度，當淹沒深度不夠的時候，水會產(chǎn)生游渦，把空氣帶入閥門中，這樣會降低閥門的效率；
  6、要及時**流道堵塞物，如有雜質(zhì)堵塞進出水管、葉輪或?qū)Я鳉ち鞯溃瑢⑹沟盟繙p少；
  7、提高皮帶傳動效串，注意皮帶的緊邊與的傳動包角，使用中務(wù)須將寬皮改成窄皮帶，需要注意皮帶的松緊度。

二、LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥特點:
1)該閥*優(yōu)于傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的特點就在于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選用使其不怕污水堵塞滑道，不怕結(jié)垢現(xiàn)象，不易卡阻。驅(qū)動裝置明顯減小。
2)該閥可自動調(diào)節(jié)預(yù)先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值，使之在一定精度內(nèi)保持恒定，且精度范圍也可以進行調(diào)整。
3)該閥具有良好的耐氣蝕特性，閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止氣蝕。同時，也減小了閥門的噪音和活塞的振動。
4)該閥的控制系統(tǒng)可采用集成電子電路，體積小，可靠性好，靈敏度高，安裝調(diào)試方便。
5)全關(guān)滲漏量為零，可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門。
6)如控制程度及精度要求不是很高，該閥的控制可以采用手動或普通電動形式。
7)可以臥式安裝，也可以立式安裝。

活塞式電動調(diào)流調(diào)壓閥是*新型的控制閥，采用獨特的設(shè)計方式，可消除水能量，解決了一般控制閥所不能解決的氣蝕和震動問題。本閥可調(diào)節(jié)或控制流量而沒有任何操作限制。由于本閥穩(wěn)定的水力操作原理，它可在任何可能的操作參數(shù)、*大的水流狀態(tài)下，沒有任何震動、噪音，甚至在出口負壓的情況下，也能操作，因此它可以同大型遠程監(jiān)控系統(tǒng)（PLC）配套使用，由此遠程監(jiān)控系統(tǒng)可以用時間模組進行監(jiān)控、協(xié)調(diào)并操作配送管網(wǎng)系統(tǒng)中，解決了一般標準的旋轉(zhuǎn)型或球型控制閥的一定程度的操作限制，保證配送管網(wǎng)系統(tǒng)的**運行。
LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要技術(shù)性能表：

活塞式電動調(diào)流調(diào)壓閥壓損系數(shù)K表：

LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥全開位置的壓損系數(shù)K值

全開時的壓頭損失:△P=K·ρ/2·V2

公式中: △P為壓頭損失,單位Pa。V為流速,單位m/s。K為壓損系數(shù)。ρ為密度,單位Kg/m3。

LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥零件及特性表：

活塞式電動調(diào)流調(diào)壓閥注意事項：

1.建議閥前直管長度至少為3～5倍閥門的直徑,,下游直管長度至少為5～10倍閥門的直徑。

2.作放空閥時,如直接排空,應(yīng)加強法蘭;如不直接排空,應(yīng)在下游提供一吸氣口。

三、lt942x電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥性能規(guī)范：

四、LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要連接外型尺寸

6.1 LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)與性能要求
*6.1.1活塞式電動調(diào)流調(diào)壓閥的結(jié)構(gòu)為：活塞式電動調(diào)流調(diào)壓閥的閥體分為內(nèi)、外二層，介質(zhì)在閥體內(nèi)外二層間的閥腔內(nèi)流動。閥門運行時，電動執(zhí)行機構(gòu)接收標準信號進行動作，通過齒輪箱驅(qū)動閥軸轉(zhuǎn)動，閥軸經(jīng)曲柄機構(gòu)，帶動閥腔內(nèi)的閥塞沿管道軸向前后移動，改變流道面積，實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)和壓力調(diào)節(jié)的目的。
*6.1.2活塞閥內(nèi)的流道為軸對稱形，避免流體通過閥腔時產(chǎn)生紊流。無論活塞在何位置，閥腔內(nèi)的水流斷面始終為環(huán)狀。活塞閥開度要與流量成線性關(guān)系，調(diào)節(jié)過程要順暢、穩(wěn)定，避免流量在某一范圍內(nèi)陡然增加。
*6.1.3活塞采用敞口結(jié)構(gòu)，使活塞前后壓力相對平衡，減小大流量或高壓差下閥門的驅(qū)動操作力矩。曲柄機構(gòu)與閥軸連接軸承、曲柄自身轉(zhuǎn)動部分軸承及曲柄與閥塞連接部分的軸承皆要求由黃銅合金制成，保證軸承具有自潤滑、長壽命特點。
*6.1.4 起支撐、導(dǎo)向作用的活塞導(dǎo)軌，采用堆焊精磨工藝制造，使之適應(yīng)活塞閥頻繁調(diào)節(jié)動作的需要。活塞在內(nèi)層閥體的腔壁軌道上可靠導(dǎo)引, 機械配合適當，運行流暢。
*6.1.5活塞與外層閥體的密封（即：主密封），要具有金屬與金屬、金屬與橡膠密封的雙重效果，活塞與內(nèi)外閥體的二項密封都必須做到零泄漏。
*6.1.6密封圈應(yīng)采用符合W270標準的進口EPDM橡膠（閥門廠家須提供W270材質(zhì)檢測報告證書。），以達到良好的耐磨性、彈性、**、抗腐蝕性及抗老化性，能確保在正常情況下使用20年以上。
*6.1.7防腐蝕措施：蝶閥內(nèi)外部應(yīng)采用環(huán)氧樹脂粉末噴涂，噴涂厚度應(yīng)在0.25mm以上，所用涂料干涸后，不溶解于水，不影響水質(zhì)，且不因氣溫變化而發(fā)生異變，所以閥門必須滿足GSK標準，廠家須提供GSK認證文件。
*6.1.8活塞調(diào)流閥閥軸，須具有閥體兩側(cè)的雙向支撐，保證堅固耐用。閥軸采用干軸設(shè)計結(jié)構(gòu)，即軸與軸承之間、軸承與閥體之間都設(shè)有密封圈，并且軸的二端都設(shè)有此種密封結(jié)構(gòu)。保證介質(zhì)或雜質(zhì)不接觸或腐蝕、磨損閥軸。
6.1.9活塞閥閥體出口處設(shè)計為向軸心收縮，閥門的出口結(jié)構(gòu)要作到平滑順暢，呈流線形態(tài)，避免因流道結(jié)構(gòu)變化而導(dǎo)致在閥腔內(nèi)的水流紊亂，造成振動、噪聲或氣蝕。
*6.1.10  閥門的出口形式SZ型，包括額外加裝的防氣蝕措施皆由生產(chǎn)廠家，根據(jù)提供的水力工況參數(shù)，自行確定。廠家提供已確定出口形式閥門的KV曲線，阻力系數(shù)曲線和閥門氣蝕曲線。并對閥門如何適應(yīng)本工程氣蝕條件和流量要求做出技術(shù)說明。
6.1.11調(diào)壓閥在設(shè)計流量運行過程中的*大噪聲應(yīng)不大于95dB。并有降噪措施。
6.1.12開關(guān)閥門，調(diào)壓閥自全開至全閉的時間符合設(shè)計要求，且應(yīng)均勻動作。
*6.1.13活塞式電動調(diào)流調(diào)壓閥閥體為一體化鑄造，確保堅固耐用。
*6.1.14因為閥門與飲用水直接接觸，為了保證閥門的材料不能損害水的質(zhì)量，所以閥門必須符合DVGW飲用水標準，并提供證書。
6.1.15活塞閥體上部應(yīng)安有吊環(huán)，以利于裝卸。
6.1.16活塞閥的傳動機構(gòu)為自鎖型蝸輪、蝸桿式齒輪箱，傳動平穩(wěn)，定位準確，可靠耐用；帶機    械式閥位指示器；齒輪箱灌滿潤滑脂，IP68防護等級，終生免維護。
*6.2 LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥材質(zhì)
制造和安裝設(shè)備所使用的材料，從強度、韌性和耐久性方面都應(yīng)*好，工藝技術(shù)應(yīng)當前*新，材料應(yīng)滿足：
沒有任何損傷和缺陷。
適用于該用途的材料，且不會產(chǎn)生機械負荷或電氣負荷的過載。
設(shè)備所使用的與水接觸的材料，都不應(yīng)含有異味或有毒性的物質(zhì)，也不應(yīng)含有影響人身健康的對所輸水的水質(zhì)不利的物質(zhì)。由相關(guān)部門批準的材料被認為是合格產(chǎn)品。
閥體：球墨鑄鐵GGG－40
活塞：不銹鋼1.4301
曲柄軸，螺栓：不銹鋼1.4021
出口部件襯套和閥座環(huán)：不銹鋼1.4301
導(dǎo)向?qū)к墸呵嚆~合金堆焊
密封圈： EPDM
防腐：閥體內(nèi)外靜電粉末噴涂藍色環(huán)氧樹脂，符合德國GSK 標準或等同標準
*6.3LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥閥門技術(shù)參數(shù)

 *6.4 電動執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)要求
供電電源:380V ±10%，50Hz，3相交流。 
根據(jù)VDE0530/IEC34，馬達中等負載S4 -50%ED，絕緣等級F，并有溫控熱敏開關(guān)連接于控制線路，在溫度超過155℃時切斷線路以保護馬達。
根據(jù)IEC529，耐候防護等級符合IP68，防塵防水，有4—20mA信號進行遠程控制開、關(guān)、停操作，全天候工作。
適用于環(huán)境溫度: -25℃ ～ 70℃，100%的相對濕度。
開/關(guān)極限位置均配限位開關(guān)，開和關(guān)的方向均配扭矩開關(guān)以防過載。開關(guān)觸點為純銀制作，具有高額定容量(220V/AC/5A)和長壽命(107 次)。
帶有現(xiàn)場機械式閥位指示器。
配離合式緊急手輪，供現(xiàn)場進行手動操作。
適應(yīng)頻繁啟動，每小時可啟動達1200次。
自鎖定蝸輪、蝸桿傳動機構(gòu)。
自動調(diào)節(jié)式防潮電熱器能全時間加熱防止水氣凝結(jié)，適用環(huán)境溫度為-25℃ ～ 70℃
電動執(zhí)行機構(gòu)防腐要求：
閥門的表層處理應(yīng)符合GB，ISO，DIN標準或相等同的標準。
加工金屬表面油漆系統(tǒng)除了鋁質(zhì)表面不需要油漆外，金屬表面的涂裝過程均應(yīng)包括清洗、預(yù)處理、打底和油漆等。
閥門內(nèi)部的油漆涂料應(yīng)無毒無害，符合飲用水衛(wèi)生標準，并有制造商所在國家權(quán)威部門出據(jù)的對飲用水無毒害影響的衛(wèi)生證明。
設(shè)備表面防腐處理根據(jù)制造商的設(shè)備防護涂層系統(tǒng)進行工廠準備，打光和完涂層，符合GB國家標準或DIN德國標準或AISI美國鋼鐵學會ASTM美國測試與材料學會或等同標準。要求設(shè)備進行表面處理有優(yōu)良的耐腐蝕性，表面處理壽命不小于20年
6.5 工廠及現(xiàn)場檢驗
性能試驗：通水試驗前閥門及輔助操作機構(gòu)應(yīng)從全閉位置到全開位置，再從全開位置到全閉位置反復(fù)操作三次，以證明整個裝置是完好的。
7. LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥其他要求
在主要設(shè)備材料制造完成后、進行出廠前性能測試前，賣方要提前通知買方，并提交詳細的試驗程序安排、檢驗標準及招標文件，以便買方安排參加器材及材料出廠前檢驗。出廠前檢驗不等于*終驗收。如果設(shè)備材料測試不能滿足本技術(shù)要求，賣方采取有效措施，重新測試，并承擔由此造成的經(jīng)濟損失。
買方參加設(shè)備材料出廠前檢驗的費用均由賣方承擔，應(yīng)包含在投標報價中。主要設(shè)備材料買方參加出廠前檢驗的人數(shù)、時間及次數(shù)見下表。
LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥買方參加出廠前檢驗安排表
序號材料名稱人數(shù)、時間及次數(shù)備注
1閥門類4人、7天×2次

2復(fù)合式排氣閥
4人、7天×2次
國際設(shè)備知名品牌3
活塞式電動調(diào)流調(diào)壓閥
4人、7天×2次
國際設(shè)備知名品牌4
電磁流量計4人、7天×2次

帶*號為強性要求必須符合。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正???選型。

二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬水用減壓閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的網(wǎng)站如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供上等的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。