氣動(dòng)雙閘板閥產(chǎn)品概述：
氣動(dòng)雙閘板閥又名氣動(dòng)雙插板閥,雙閘板出料閥,干灰出料閥。主要運(yùn)用于火力發(fā)電企業(yè)的粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)中，做倉(cāng)泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y。
本閥具有密封性能好、耐磨性強(qiáng)、啟動(dòng)負(fù)荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
雙閘板出料閥工作原理：
當(dāng)氣源從上進(jìn)氣口通入時(shí)，閥桿帶動(dòng)閥板向下運(yùn)動(dòng)，閥門(mén)關(guān)閉。當(dāng)氣源從下進(jìn)氣口通入時(shí)，閥桿帶動(dòng)閥板向上運(yùn)動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)啟。
閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門(mén)的密封性，又容許閥板在垂直上下方向移動(dòng)，這有助于補(bǔ)償閥門(mén)零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對(duì)密封的
影響與防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入兩密封面之間。
在啟閉過(guò)程中，閥板能產(chǎn)生自轉(zhuǎn)，使得密封面之間產(chǎn)生研磨、拋光作用，而且由于閥體對(duì)通道偏心，在開(kāi)啟排卸物料時(shí)，會(huì)產(chǎn)生渦流，形成的物料旋渦會(huì)自行清掃閥門(mén)內(nèi)腔。所有的這
些特點(diǎn)，使得這種閥門(mén)具有超長(zhǎng)的使用壽命，為您的系統(tǒng)**運(yùn)行提供了可靠的保證。
氣動(dòng)雙閘板出料閥技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑：DN50-300（也可根據(jù)客戶需要定制）
公稱壓力1.0—1.6MPa 氣動(dòng)執(zhí)行器工作壓力：0.4~0.6MPa
適用溫度≤200℃（另有耐高溫型*高可耐400℃高溫）
適用介質(zhì)：粉煤灰、干粉塵、氣體、水等
適用范圍：火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉(cāng)泵出料輸送。 化工、冶金、造紙、制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統(tǒng)。 各類有磨損的介質(zhì)在管道上作啟閉之用。
氣動(dòng)雙閘板出料閥安裝使用要點(diǎn)：
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明、并核對(duì)閥門(mén)型號(hào)、通徑及技術(shù)參數(shù)。
2、嚴(yán)禁裝上閥門(mén)后施焊法蘭，以免損壞閥門(mén)密封圈。管道自先預(yù)留的閥門(mén)安裝距離應(yīng)適當(dāng)，法蘭兩邊加墊片。
3、兩管道中心與閥門(mén)通徑中心應(yīng)保持同軸，法蘭面應(yīng)平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門(mén)的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ。
4、為了延長(zhǎng)使用壽命，提高工作效益，本閥門(mén)嚴(yán)禁氣缸向下安裝，在安裝時(shí)盡量做到氣缸向上直立安裝，在條件不允許的情況下要?dú)飧紫蛏?5度安裝，如水平安裝的情況下，
必須延長(zhǎng)空送時(shí)間，避免閥體積灰。 本閥門(mén)開(kāi)關(guān)到位信號(hào)反饋方式分為兩種，一種為機(jī)械式到位開(kāi)關(guān)（推薦），一種為電磁感性開(kāi)關(guān)二線制。兩種方式均可適用直流或交流。
行業(yè)普遍使用的閥門(mén)為金屬閥門(mén)，金屬閥門(mén)的使用已有上百年的歷史，雖然金屬閥門(mén)經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)及材料的改進(jìn)，但受金屬材料屬性的限制，不能適應(yīng)越來(lái)越高磨損、強(qiáng)腐蝕等惡劣工況的需求，主要體現(xiàn)在使用壽命短，泄露嚴(yán)重大大影響了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的金屬閥門(mén)急需從材料、設(shè)計(jì)及制造工藝等方面的徹底革新。
將陶瓷材料應(yīng)用于工業(yè)閥門(mén)是一項(xiàng)大膽和有益的**。陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結(jié)合強(qiáng)度，一般情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價(jià)高，配位數(shù)大，這些性質(zhì)決定了陶瓷材料的抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、彈性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及難加工限制了它的應(yīng)用范圍，近十幾年來(lái)，由于馬氏體相變?cè)鲰g技術(shù)、復(fù)合材科技術(shù)及納米陶瓷概念的發(fā)展及進(jìn)步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改進(jìn)，其韌性和強(qiáng)度得到了極大的提高，應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。
近年來(lái)，新型陶瓷材料在石油、化工、機(jī)械等領(lǐng)域的應(yīng)用非常活躍，利用陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零件部代替金屬材料，是近幾年來(lái)高技術(shù)材料市場(chǎng)的重要發(fā)展方向之一。
應(yīng)用范圍：
耐磨陶瓷閥門(mén)主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對(duì)高磨損、強(qiáng)腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它**的性能。陶瓷閥門(mén)能滿足高磨損、強(qiáng)腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點(diǎn)是超長(zhǎng)的使用壽命，陶瓷閥門(mén)的性能價(jià)格比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于其它同類金屬閥門(mén)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進(jìn)步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門(mén)以其優(yōu)異的性能越來(lái)得到閥門(mén)行業(yè)人士的認(rèn)同。利用制造陶瓷閥門(mén)的成功經(jīng)驗(yàn)還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度極高(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。
徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性極高.使用壽命長(zhǎng),是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門(mén)具有無(wú)可比擬的**優(yōu)勢(shì)，也是目前**合適此類介質(zhì)的閥門(mén)。
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
陶瓷閥門(mén)國(guó)家**標(biāo)準(zhǔn)：JB/T10529-2005
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)： API6D-2008、API608-2002
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005 、ANSI B16.10
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113、ANSI B16.5
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005、ASMEB16.34-2004
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008API 598
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